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水泥烟道机

水泥烟道机
  • 产品名称:水泥烟道机
  • 产品分类:烟道机设备
  • 产品简介:水泥烟道机  四代烟道机的性能对比分析  1、第一代烟道机是不带电柜的手摇式烟道机,此类烟道机属于半手工烟道机,装配老式震动电机,电机噪音大,机架极易开焊,劳动强度大,内部漏浆严重,维修率极高,费时费
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水泥烟道机
  四代烟道机的性能对比分析
  1、第一代烟道机是不带电柜的手摇式烟道机,此类烟道机属于半手工烟道机,装配老式震动电机,电机噪音大,机架极易开焊,劳动强度大,内部漏浆严重,维修率极高,费时费力,由于技术落后,制作简单,在山东和河南一些小作坊内还存有这种机型,属于三年前机型已属于淘汰机型。
  2、第二代带电柜的烟道机,此类烟道机模具下方带老式振动电机,震动频率极高,噪音极大,一个烟道机只能生产一种规格的烟道,模具的伸缩用马达和皮带带动,工艺复杂,故障率高,属于两年前机型,也有部分厂家生产。
  3、第三代带新式震动电机的烟道机,但震动电机振频和设备不匹配,设备机架也极易开焊,部分模具可以互换,单由于属于仿造机型,只能制作两三种模具,厂家不具备设计能力,且容易造成漏浆,不宜脱模,严重影响客户正常生产,属于第二代烟道机的改进机型,效果也很不理想。
  4、第四代烟道机总功率只有2.2KW电机,设备噪音小,成型快,易脱模,人工劳动强度低,模具内部密封良好,各种异型模具可现场出具设计图纸,弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是较新,具备一机更换各种模具的特点,真正实现了一机多用的实用效果。达到用户的满意。
  一、水泥烟道机简介:
  目前建筑市场上的排气烟道主要采用模具、手工制作的水泥排烟气道,该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的技术要求,特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标,均无法达到标准要求。
  我公司开发研制高强度水泥防火烟道成型机一次成型。该机型操作简单,二人一组既可以生产,易学易懂。无需更换模具,壁厚均匀,生产制品强度满足JG/T194-2006标准,达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎,强度不够,防火不达标,壁厚不均匀的问题。
  使用机制烟道管,大大提高了建筑物的质量,也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故,清楚了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧,让广大市民能够更加放心、舒心的居住。
  二、水泥烟道机设备优势:
  1、可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道。
  2、操作简单方便,脱模容易,对生产技术要求低;模具生产,壁厚均匀,一次成型,强度高,成品率高
  3、表面光滑、平整,磨擦系数小,风阻低;质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便
  4、不变形,不裂纹,体积稳定性好,施工操作简单;环保,无毒,抗老化,耐腐蚀,无味,减震消音
  5、原材料简单,采购方便,成本低廉,烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便
  三、水泥烟道机烟道技术指标:
  1、吸水率%:17.6
  2、抗弯强度/MPa:13.9
  3、抗冲击强度/(kj/m2):9.0
  4、垂直承载/KN:121
  5、抗柔性冲击性:不开裂
  6、燃烧性能:不燃
  四、水泥烟道机的七大性能特征:
  1、烟道防串烟串味效果好:烟道经检测,能够有效地防止串烟串味现象,避免住户之间发生交叉污染。
  2、烟道防倒灌效果好:烟道不仅防止雨雪倒灌排气道,而且能够借助风力变压,产生拔烟效果,促进烟气排放。
  3、烟道各楼层排烟均衡:烟道整体流量平衡系统,使上部气流带动下部气流向上流动,促进下部楼层排烟顺畅,克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
  4、烟道设计选用方便:烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便。
  5、烟道排烟顺畅、快捷:烟道系统气流阻力小,气流速度高。
  6、烟道占地面积小:烟道断面小,占用空间小,节省空间。
  7、烟道节省原材料与能耗:烟道原材料与能量消耗低。
  五、水泥烟道机常规尺寸:
  25×30cm
  30×35cm
  30×40cm
  35×40cm
  35×45cm
  35×50cm
  40×50cm
  45×55cm
  六、水泥烟道机主要技术性能要求:
  烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件,水泥应采用强度等级不低于42.5的水泥,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下,可不采用加强刚度隔板。
  七、烟道制品成本核算:(只供参考)
  1、原材料:水泥、纤维网格材料、砂子、其它复合材料等。
  2、规格:(分析的规格按1-12楼抽排放量为标准,房屋层高3米为例。)
  (1)、高:250mm,宽:300mm,长:3000mm;(可调节)
  (2)、壁厚:15mm(可调整);
  3、材料费成本:
  (1)、水泥:15kg;
  (2)、纤维网格材料:6米(6元);
  (3)、砂子(湿砂):20公斤(约5元);
  (4)、其它复合材料;
  (5)、班产40根
  4、管理费用其它:2元/米;
  根据以上成本分析3米/根,成本为22.6元,即7.6元/米。
  八、水泥烟道机基本工艺:
  1、水泥、(石末、大沙、河沙、等等)通过原料计量。
  2、计量过的原料加入搅拌机或(人工)搅拌均匀后。
  3、铺设网格布,操作烟道机配电柜进行主机开模。
  4、在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模
  5、待主机开模完成,把搅拌好的水泥砂浆原料加入内模和外模之间的缝隙直至填满;。
  6、水泥砂浆原料均匀加入主机后,操作烟道机配电柜,启动振动泵的同时以现场情况逐步添加水泥砂浆,待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
  7、振动好的原料进行蒸汽加热处理(8-10)分钟,使原料的迅速脱水,内部加热,加快水泥初凝时间。
  8、待蒸养时间过后打开两帮固定门板,进行模具收模先收内模左右两侧,后收上下两侧,限位开关控制其行程;
  9、待模具与烟道管脱离,行成一定间隙后,竖向拉动模地板让摸底板与主机后挂小车轻松结合慢慢拉出,脱模后分别复位内模上下和左右两侧。

  10、将水泥制品用轮转车运到待晾区域,重复以上操作,开始下一制品生产。

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